九大常用橡胶的性能优缺点对比及其应用
九大常用橡胶的性质优缺点和用途:
1、天然橡胶(NR)
①成分:以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
②优点:弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
③缺点:耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
④使用温度范围:约-60℃~+80℃。
⑤应用:制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶(SBR)
①成分:丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶,是目前产量最 大的通用合成橡胶。
②优点:耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
③缺点:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
④使用温度范围:约-50℃~+100℃。
⑤应用:主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶(BR)
①成分:由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
②优点:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
③缺点:强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
④使用温度范围:约-60℃~+100℃。
⑤应用:一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
橡胶制品
4、异戊橡胶(IR)
①成分:由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
②优点:它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低。
③缺点:加工性能差,成本较高。
④使用温度范围:约-50℃~+100℃
⑤应用:可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶(CR)
①成分:由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比有其自身特点。
②优点:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。
③缺点:耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。
④使用温度范围:约-45℃~+100℃。
⑤应用:主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
6、丁基橡胶(IIR)
①成分:异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。
②优点:最 大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。
③缺点:弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。
④使用温度范围:约-40℃~+120℃。
⑤应用:主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
7、丁晴橡胶(NBR)
①成分:丁二烯和丙烯晴的共聚体。
②优点:耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶。耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。
③缺点:耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。
④使用温度范围:约-30℃~+100℃。
⑤应用:主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。
8、氢化丁晴橡胶(HNBR)
①成分:丁二烯和丙烯晴的共聚体。它是通过全 部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。
②优点:特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比NBR好,其他性能与丁晴橡胶一样。
③缺点:价格较高。
④使用温度范围:约-30℃~+150℃。
⑤应用:主要用于耐油、耐高温的密封制品。
9、乙丙橡胶(EPM\\EPDM)
①成分:乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
②优点:抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
③缺点:自粘性和互粘性很差,不易粘合。
④使用温度范围:约-50℃~+150℃。
⑤应用:主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。